眾所周知在電子行業(yè)里面微型精密線圈是很難做的，因為越小的東西要求相對來說也是更高，品質(zhì)方面也很難把控，又因為微型線圈是肉眼幾乎看不見的電感線圈，便需要員工在顯微鏡下操作，然而就算是在顯微鏡下操作也很考驗員工的操作功底和熟練程度，很多工廠都是因為員工自身的操作技術(shù)不熟練或者是沒有真正的理解這個產(chǎn)品的制作工藝而不愿意接這個產(chǎn)品，而金洋便是從中看到了商機(jī)于是努力沉淀下心來，培養(yǎng)員工學(xué)習(xí)顯微鏡下操作技術(shù)，現(xiàn)今金洋不負(fù)眾望能做到線徑比頭發(fā)絲還細(xì) 10 倍及以上的精密電感線圈，而除了金洋，國內(nèi)難找第二家工廠下單。

為了滿足客戶后續(xù)的單量需求金洋擴(kuò)大生產(chǎn)，在萍鄉(xiāng)投資成立了4.5萬平方的廠房為客戶服務(wù)，員工在短短幾年已達(dá)到了800多人 ，其中95%以上的員工都是工作了4-5年以上的熟手，金洋采用豐田管理模式，當(dāng)天來料我們就可以生產(chǎn)出一部分的產(chǎn)品寄出給到客戶。

一天美國采購賈先生找到我說他們現(xiàn)在的案子十萬火急，賈先生語氣焦急的我問我這個微型的磁棒線圈我們能不能做，他們已經(jīng)找了好多家的供應(yīng)商但是都做不出來，我安撫好賈先生后問清楚了事情的由來，原來是因為磁棒和線材太細(xì)太脆的原因總是在繞線的過程中出問題，動作輕了磁棒控制不住就會飛出去，而動作太重了磁芯就會折斷，線材也是因為太細(xì)了總是被扯斷，尤其是后期還需要用到水磨磁芯，賈先生和我說這個的時候也是苦惱不已，確定我們能做后，賈先生先下了10個的樣品單過來，收到訂單后我連忙召開會議，工程確認(rèn)工藝后也是立馬投入做樣，樣品做好后直接寄給了美國，美國公司測試后這10個樣品沒有一個不良品，于是賈先生大喜過望后立馬下了大批量的訂單過來，一直到現(xiàn)在訂單都穩(wěn)定在一個月100K 左右。

1、能在顯微鏡下操作精密電感線圈的焊接，國內(nèi)工廠不超過 4 家，金洋是其中之一。

2、日本全自動繞線機(jī)的尺寸精度可達(dá)±0.001mm，是大多數(shù)用國產(chǎn)設(shè)備工廠的10倍          

3、φ0.5~1mm 電感線圈已達(dá)醫(yī)療級傳感器要求，多數(shù)工廠不具備這樣的精密制造能力。

4、模具精度±50μm，加上進(jìn)口張力器，線圈精度應(yīng)該難有第二家工廠可比。

5、采用全自動灌膠接抽真空工藝，而同行線圈工廠大多使用手工灌膠。

如果您有急單、大單、別家做不了的單就來金洋吧，金洋都可以幫您完成，購買精密線圈就來金洋聯(lián)系杜小姐。

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